达克罗涂覆总出问题？新乡翠苑 3 招解决涂层不均与附着力差难题

　　在金属部件加工中，达克罗涂覆常因涂层不均、附着力不足影响使用，不少企业深受其扰。新乡翠苑在长期实践中，总结出三招针对性解决方法，从工艺源头改善涂覆质量。

　　第一招聚焦前处理环节。工件表面的油污与抛丸质量直接影响涂层结合力，这是行业内常见的问题根源。新乡翠苑采用水膜法实时检测除油效果，通过调整溶液浓度、温度与处理时间确保油污清除彻底；抛丸时则严格监控电流、时间与装载量，避免过度或不足导致的表面缺陷，让涂层能均匀附着。

　　第二招把控槽液状态。槽液老化、杂质过多会直接造成涂层不均。为此，新乡翠苑建立每日监测机制，跟踪槽液 PH 值等关键指标，及时调整参数；每半月用 100 目滤网全面过滤，清除杂质，保持槽液稳定，从根本上减少涂层不均问题。

　　第三招精准控制烧结与厚度。涂层过厚易产生应力开裂，烧结参数不当则会降低附着力。新乡翠苑根据工件特性，在保证防护效果的前提下优化涂层厚度；烧结时将温度控制在标准范围，精准把控时长，确保涂层充分固化，提升结合力。

　　通过这三招工艺优化，新乡翠苑有效解决了达克罗涂覆中的常见难题。对于汽车配件等对涂覆质量有要求的领域，这些实践经验可为行业提供有益参考。