金属涂覆盐雾测试不通过？达克罗工艺优化思路参考

　　盐雾测试是检验金属涂覆防护性能的关键指标，不少企业在达克罗涂覆后会遇到测试不通过的问题。这一情况多与工艺环节把控不当相关，新乡翠苑结合长期实践，梳理出针对性的达克罗工艺优化思路，为企业提供参考。

　　原料选择不当易导致盐雾防护不足，这是常见的核心问题之一。达克罗涂覆的防腐核心依赖锌铝片的协同作用，若选用锌铝粉替代锌铝片，会导致涂层无法形成致密的屏蔽结构，腐蚀介质易渗透。新乡翠苑建议优先选用片状锌铝原料，同时控制锌铝比例在合理范围，确保原料纯度，从源头保障涂层的基础防护能力。

　　前处理不彻底会影响涂层附着力，进而降低盐雾测试表现。金属工件表面的油污、氧化层会阻碍涂层与基材的结合，形成防护薄弱点。优化思路需聚焦前处理环节，通过调整除油溶液参数、延长清洗时间等方式，确保工件表面无残留杂质；对于复杂结构件，可增加预冲洗步骤，避免边角、缝隙等部位藏污纳垢，为涂层附着打下基础。

　　涂层厚度与固化参数不合理，会直接导致盐雾测试不达标。涂层过薄无法形成有效防护，过厚则易出现开裂脱落；固化温度不足或时间过短，会使涂层致密性不足。新乡翠苑在实践中通过在线测厚仪实时监控涂层厚度，确保控制在8-15μm的合理范围；同时根据工件材质，精准设定固化温度与时长，提升涂层致密度，增强抗腐蚀能力。

　　盐雾测试不通过的优化核心，在于从原料、前处理、涂层控制等关键环节逐一排查调整。新乡翠苑通过这些工艺优化思路，帮助众多企业改善了达克罗涂覆的盐雾测试表现。对于有相关困扰的企业，可结合自身生产场景，针对性优化工艺细节，提升金属涂覆的防护效果。