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河南达克罗厂家讲解达克罗工艺的优缺点

编辑:新乡市翠苑汽车配件有限公司时间:2019-02-21

    河南达克罗厂家主要是采用达克罗工艺,对零部件进行表面处理。而作为一种新兴的处理工艺,达克罗工艺与其它处理工艺相比,有优点也有缺点,用户可以根据需求,判定是否适合应用达克罗工艺。但是达克罗工艺的优缺点是什么呢,这个问题将由河南达克罗厂家为大家进行讲解。

    达克罗加工是表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”,具备的优势是,达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本。

    当然,达克罗工艺也有相应的缺点,如部分达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致癌作用。(在环保政策下,达克罗中已不含六价铬离子);达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。

    关于达克罗工艺的优缺点就介绍到这里,希望大家在掌握到这方面的信息后,可以通过分析自身的需求,判断是否适合应用达克罗工艺。当然,如果您确定要使用达克罗工艺,欢迎与河南达克罗厂家联系,我厂在达克罗工艺方面有关丰富的经验,成熟的技术,可以快速,高品质的完成达克罗处理。